1. Каталог оборудования
    1. Печи плавильные индукционные
    2. Вакуумные плавильные печи
    3. ВЧС Установки электросварки трубы
    4. Нагреватель Кузнечный
    5. Тиристорные Преобразователи частоты ТПЧ
    6. Транзисторные преобразователи
      1 кГц, 2,4 кГц, 8 кГц, 66 кГц, 440 кГц
    7. Установки ТВЧ Закалки
    8. Трубоэлектросварочные станы
    9. Установка для гибки отводов
    10. ТВЧ установки
    11. Установка для Гибки трубы (Трубогиб)
    12. Установка для нагрева перед штамповкой
    13. Установка для пайки
    14. Установки для отпуска шва
    15. Установка для Оребрения трубы
    16. Установка для сварки дистанционной рамки
    17. Установки охлаждения (Чиллер)
    18. Установки остекловывания радиоактивных элементов
    19. Установки утилизации радиоактивных ТВЭЛов
  2. Применение оборудования
    1. Индукционные печи для плавки
    2. Вакуумные Индукционные печи для плавки, отпуска
    3. Установки для ВЧС сварки электросварной трубы
    4. Установки для оребрения трубы
    5. Установки закалки Валов, Шестерен
    6. Установка для гибки Отводов
    7. Установка для Гибки трубы (Трубогиб)
    8. Установка для нагрева перед штамповкой
    9. Установка для Пайки
    10. Установка для отпуска шва
    11. Установка для закалки Клапанов
    12. Установка для закалки Дисковых пил
    13. Установка для закалки Коленвалов, распредвалов
    14. Установка для нагрева трубы перед изоляцией
    15. Установка для нагрева трубы на редукционном стане
    16. Трубоэлектросварочные станы для сварки трубы
    17. Установки для сварки дистанционной рамки
    18. Установки для охлаждения (Чиллер)
    19. Установки остекловывания радиоактивных элементов
    20. Установки утилизации радиоактивных ТВЭЛов
  3. Видео
  4. О компании
    1. О группе ТВЧ
    2. Производство и Техника
    3. Наши заказчики
    4. Наши поставщики
    5. Преимущества
  5. Новости компании
  6. Реализованные проекты
  7. Отзывы наших клиентов
  8. Техническая документация
  9. Услуги
  10. Контакты
Или приехать к нам г. Челябинск

ВЧС установки для сварки трубы D=10-76 мм

ВЧС-160-440 высокочастотная сварочная установка для сварки трубы D 10-76 мм
Номинальная частота 0,044 мГц

Установка индукционного нагрева ВЧС-160-0,44. с полупроводниковым преобразователем частоты ППЧ с диапазоном частоты 200-500 кГц предназначена для сварки труб и профиля  различного сечения, а так же оребрения труб.                                       

Таблица №1
Технические характеристики ВЧС-160-440

№   

                                        Наименование 

Величина

 

   1 

   Мощность установки на выходе, кВт. 

 

160 

   2

   Диапазон регулирования мощности относительно  номинальной, %

0 – 100

   3

    Номинальная частота контурной цепи, МГц 

 

0,44

   4 
 

    Частота контурной цепи, кГц 

100 - 500 

   5 

    Число фаз питающей сети 

 

   6 

    Номинальное напряжение питающей сети, В 

 

3*380 / 50Гц 

   7

    Степень защиты установки – по ГОСТ 14254-80

 

IP55

   8 

    Коэффициент полезного действия, % не менее

 

96 

   9

     Охлаждение. Охлаждается индуктор и

    преобразователь ППЧ.

  Вода

  10

     Диапазон регулирования (%)

 

 1-100

  11

     Степень защиты генератора

 

IP 54

  12

     Габариты сварочного устройства (БК), (мм)

Ширина:250, Глубина:1300, Ввсота:890

  13

     Габариты шкафа преобразователя, (мм)

Ширина:800, Глубина:800, Высота: 2200

  14

     Вес сварочного устройства (кг)

 

180

  15

     Вес преобразователя (кг)

 

240

        

Таблица №2
Комплект поставки

 №

                                                    Наименование

Количество

    1

   Полупроводниковый преобразователь частоты ППЧ-160-440

1

    2

  Блок согласования со сварочной головкой

1

    3

   Шины соединительные ППЧ-БК

1

    4

   Индуктор  

1

    5

   Комплект по воде (рукава, хомуты)

1

    6

   Станция охлаждения

1

    7

   Индуктор

1

 

Отличительные характеристики ВЧС-440

      1. Реальный КПД 88-85% достигнут благодаря

      1.Электрической схемы управления MOSFET-транзисторами.

      2.Токоведущих частей.

      3. Высокоэффективного силового ВЧ трансформатора.

      4. Силового колебательного контура.

       2. Высокий коэффициент мощности Cos φ = 0.95 на всех

          режимах работы.

 

       3. Выбросы в сеть высших гармоник ограничены  помехоподавляющими цепями. Малые реактивные потери. Малая величина обусловлена:

     1. Применением диодного мостового трёхфазного выпрямителя, вместо традиционно используемых управляемых выпрямителей на тиристорах.

     2.  Принципом работы и регулирования инвертора.

 

 

4. Высокая стабильность сварочного процесса.

Стабилизация сварочной мощности реализована для компенсации физических неоднородностей, подготовки угла схода штрипса, микронеровностей торцев. В сравнении с традиционной схемой регулирования по звену постоянного тока, в применяемой схеме использован открытый диодный выпрямительный мост и регулируемый инвертор. Это позволяет осуществлять стабилизацию сварочной мощности с очень большой скоростью, так как несущая частота для регулирования 200...500кГц.

  

5. Процесс сварки оценивается системой управления каждые 2-4 микросекунды.

В сочетании с математическим методом импульсно кодовой модуляции регулирующее воздействие выравнивает мощность нагрева за 20...30 мкс.

При традиционной схеме регулирования процессы стабилизации мощности занимают в лучшем случае не менее 20 миллисекунд (из-за привязки к частоте питающей сети 50Гц), что может дать участок трубы с пульсациями шва длиной 32мм при скорости 100м/мин. Импульсно-кодовая модуляция является более совершенным и быстрым методом управления в сравнении с ШИМ-модуляцией применямой в регулиуемых инверторах, что так же выражается в скорости регулирования.

 

  

6. Гальваническая развязка сварочного контура выполнена от питающей сети. В результате:

                      1. Защита от поражения электрическим током

                      2. Защита от замыкания индуктора

                      3. Отсутствие утечек с индуктора на землю.

 7. Широкий диапазон выходной частоты. От 200 до 500кГц.

     Генератор самостоятельно обеспечивает выбор необходимой частоты, чтобы   регулировать глубину прогрева торца штрипса и сохранять наиболее энергоэффективный   режим работы.

 8. Способность работы ВЧС на высоких частотах до 500кГц.

     Способность реализовано для снижения потерь на трубах малого диаметра.

     Низкочастотная часть диапазона востребована на толстых стенках, для обеспечения

     равномерного прогрева краёв и середины свариваемых торцов.

 9. Цифровая система управления преобразователем разработана на базе FPGA-микросхемы и микроконтроллера с использованием высокоскоростного измерительного тракта 12-битного разрешения.

     Это позволяет:

  1. Высокая скорость слежения и регулирования сварочной мощности

  2. Система глубокой самодиагностики. Система имеет многоступенчатую предпусковую и рабочую диагностику. в случае отсутствия протока воды в одном из контуров, превышения её температуры, остутствия питающего напряжения, и т.д. система будет выдавать сообщение с указанием возможной неисправности

  3. Внутрицеховая интеграция АСУТП. Всё управление ВЧС и диагностика выведены на стандартный промышленный интерфейс связи MODBUS.

 10. Двухкомпонентное размещение.

      - Компактная и легкая (относительно других производителей) сварочная головка весом    

       180кг и шириной 250 мм легко встраивается максимально близко к зоне сварки.     

      - Благодаря компактности нет необходимости в длинном шинопроводе индуктора,

         который увеличивает потери.     

      - Возможно подключение сварочной головки для контактной сварки или оребрения.     

      - К сварочной головке на гибких шинах подключается шкаф источника питания, который

         может быть расположен в любом удобном месте. Генератор исполнен в пылевлагозащищенном шкафу по стандарту IP54. Внутри шкафа ВЧС установлена система кондиционирования.

 11. Генератор построен по модульному принципу.

     В случае выхода из строя какого-либо модуля работу можно продолжить на оставшихся модулях, которые спроектированы с двухкратным запасом по мощности. При этом конструкция шкафа выполнена таким образом что все силовые модули    наглядно расположены и легкообслуживаемы.

Автоматическое электронное согласование на разные типы индукторов в диапазоне +/-50% , плюс возможность ручной подстройки в более широких диапазонах. При переходе на трубы разного диаметра, для ВЧС-установки достаточно только сменить индуктор, никаких дополнительных настроек вводить не требуется.

12. ВЧС подключается к стандартной сети 380В 50Гц. Не требуется дополнительных трансформаторов.

Отличия ВЧС генераторов

 

Лампа

Китайский транзисторный

Европейский MOSFET

EFD-induction

Завод преобразователей ТВЧ

КПД

на полной мощности

60,00%

70,00%

82,00%

85,00%

85,00%

КПД на мощности 50%

50,00%

60,00%

75,00%

85,00%

85,00%

Регулирование мощности

выпрямительное

выпрямительное

выпрямительное

Инверторное ШИМ

Инверторное ИКМ

100%

COS φ при мощности     50%

0,92

0,92

0,92

0,95

0,95

0,5

0,5

0,75

0,95

0,95

Силовой элемент

лампа

MOSFET

MOSFET

IGBT

MOSFET + IGBT

Система управления

аналоговая

аналоговая

цифро-аналоговая

цифровая

цифровая

   Система согласования с   нагрузкой

   электронная (за счёт КПД и ресурса лампы)

отсутствует

механическая

электронная

электронная

Остались вопросы?

Напишите нам и мы обязательно свяжемся с Вами!
Вы можете приехать к нам
г. Челябинск
Позвонить по номеру
Или написать на почту